做PVC管材產(chǎn)品好壞
，混料為關(guān)鍵工序
PVC物料混合的基本原理
干混粉料的制備，是將配方中的PVC樹脂及其各類助劑
、添加劑、經(jīng)正確計算和準(zhǔn)確稱量后
，加入高速熱混合機內(nèi)進行熱混合。達到規(guī)定溫度和時間后
，卸入混合機內(nèi)冷卻，得到有一定體積密度
、均勻松散、易流動的粉狀混合物，可供下道工序單螺桿擠出機造?div id="m50uktp" class="box-center"> ；螂p螺桿擠出機直接成型。
混料是PVC加工中重要的工序。一定要注意
，要按要求操作好
。
混合過程一般是靠擴散、對流
、剪切三種作用來完成
。在實際過程中
，三種作用是同時作用的
，只是在一定條件下
，其中的某種作用占優(yōu)勢而已
。
擴散作用：擴散作用是憑借各組分之間的濃度差的推動，使各組分的微粒從濃度大的區(qū)域向濃度小的區(qū)域遷移
，從而達到組成的均一
。
對流作用：對流作用是使兩種或兩種以上的物料，向相互占有的空間流動
，以期達到組成的均一。
剪切作用：剪切作用是利用機械的剪切力
，促使物料的各組分達到均一的混合過程
。
物料混合過程中物料狀態(tài)
懸浮PVC樹脂一般是由1~2μm的不規(guī)則的圓形初級粒子堆集而成，顆粒直徑大小不一
，平均粒徑一般為120~180μm
。在熱混合過程中
，當(dāng)溫度達到50℃左右時
，原來大的堆集粒子變小了
，小的顆粒逐漸消失。這顯然是因為在熱混合過程中
，大的堆集粒子受剪切破碎成小粒子，小顆粒吸收了熱能和機械能而活性增加
，逐漸和其他顆粒結(jié)合在一起
，使平均粒徑增大。當(dāng)溫度升高到120℃左右時
，粒子變得大而均勻
，小顆粒幾乎完全消失
，并在顆粒的某一部分或邊緣變得透明或半透明，這種現(xiàn)象說明了PVC顆粒由于吸收了熱能而產(chǎn)生了部分凝膠化
。
當(dāng)溫度達到130℃左右時
，PVC顆粒的粒度趨于穩(wěn)定，凝膠化程度更深
。由此可以看出
，PVC粉料在高速混合攪拌下
，既有顆粒細(xì)化、重新組合
，粒徑增大而均勻的形態(tài)變化
；又有表觀密度增大和部分凝膠化的功效
，顆粒的增大
，會起到致密作用
，使顆粒的表觀密度達到峰值，從而提高擠出產(chǎn)量；重新結(jié)合和均化
，有利于擠出成型過程的均勻塑化；部分凝膠化
，可加速物料擠出時的塑化進程
。
